Nouveau pulvérisateur porté UF 2002

Châssis
Le châssis de l’UF 2002 a été totalement adapté au nouveau design de la cuve. Les profils en acier renforcé permettent d’obtenir une grande rigidité pour un poids minimal. Le mât de rampe intégré dans le châssis est de ce fait encore plus rigide et résistant aux déformations.

Un nouveau système d’amortissement et des glissières en acier spécial dans le système de levage garantissent un frottement minimal et permettent un réglage en hauteur de la rampe totalement exempt de maintenance.

Avec le volume de cuve élevé de l’UF 2002, il est important d’accoupler la machine au tracteur en bénéficiant d’un centre de gravité optimal. Pour satisfaire à cette exigence, l’UF 02 est doté de chapes d’attelages inférieurs à deux positions pour être en adéquation avec les différents tracteurs. Des guides devant le châssis facilitent l’accouplement des bras inférieurs sur l’axe d’attelage doté d’une boule de CAT 3. La cote de couplage est conçue pour la CAT 2 et la CAT 3. La taille de l’axe du 3ème point correspond à la CAT 3.

Système de couplage rapide
Pour permettre un accouplement très facile de la machine, la face avant de la cuve est totalement exempte de flexibles et de supports, le couplage est donc aisé. Pour faciliter encore l’attelage et le désaccouplage de l’UF 2002, ce dernier peut être équipé en option d’un système d’attelage rapide. Le couplage et le désaccouplage de la machine sont très confortables, associés au cardan TeleSpace.

Pour l’attelage, le tracteur approche de l’UF 2002 jusqu’à ce que tous les câbles électriques et toutes les conduites hydrauliques puissent être branchés, le cardan installé et le 3ème point relié au système de d’attelage rapide. Le tracteur recule ensuite jusqu’à ce que les bras d’attelage inférieurs soient dans les logements correspondants et la machine simplement relevée. Le système d’attelage rapide s’enclenche lors du relevage de la machine. La course importante du système de verrouillage du 3ème point facilite l’attelage. Pour faciliter le désaccouplage, le système d’attelage rapide peut être déverrouillé en position relevée. Le déblocage du système s’active seulement après la dépose de l’UF 2002 et le délestage du 3ème point qui en résulte.

Dispositif de manutention
Le nouveau dispositif de manutention est totalement intégré dans le châssis. Le système breveté peut être équipé sur demande de roulettes qui restent également sur la machine durant le travail.

Pour replier les béquilles de manutentions en position de transport, il suffit tous simplement de les déverrouiller manuellement à l’aide d’un tirant. De ce fait, le support qui est précontraint par la force du ressort rentre automatiquement. Il pivote à 90 degrés vers le haut et tourne simultanément les patins ou les roulettes vers le haut sur leur position de transport. Sur cette position, ils sont pivotés vers l’extérieur hors de la zone végétale. Pour rentrer le système, les roulettes arrière disparaissent également de la zone de pulvérisation en-dessous de la rampe. Le pénible démontage des roues ou des patins est ainsi supprimé. Le système de couplage rapide se verrouille dès que le dispositif de manutention est pivoté vers le haut.

Pour dételer la machine, les béquilles gauche et droite sont simplement tirées vers l’arrière avec le tirant jusqu’à ce qu’elles s’enclenchent automatiquement. Les patins ou les roulettes tournent automatiquement de 90° vers le bas.

Pompes
L’UF 2002 est équipé d’une pompe à pistons membrane de conception nouvelle de 250 ou 300 l/min. Les pistons plus grands représentent la nouveauté. Ils assurent avec une course moindre un débit encore plus homogène à des pressions élevées. Grâce au diamètre de piston plus important et à la course moindre, la sollicitation de la membrane est nettement réduite, avec pour conséquence une longévité supérieure.

Nettoyage intérieur continu
L’UF2002 peut être équipé en option d’une pompe d’eau claire supplémentaire pour le rinçage en continu et la dilution des volumes résiduels tout en continuant à pulvériser. Cette pompe supplémentaire est entraînée directement par le cardan et peut si besoin être connectée par le biais d’un embrayage électromagnétique depuis la cabine du tracteur. La pompe se déconnecte automatiquement dès que la cuve d’eau de rinçage est vide.

Centre de pilotage SmartCenter
Le nouveau centre de pilotage SmartCenter est équipé d’une grande porte pivotante qui protège de la saleté et des projections tous les éléments de commande importants, ainsi que le bac incorporateur. L’intérieur de la porte intègre un support pour les gants et un gobelet gradué. Comme la porte s’ouvre vers la rampe, elle protège les vêtements de l’utilisateur d’un éventuel contact avec la rampe et crée simultanément un dégagement important du côté du tracteur. De série, l’UF 2002 est équipé d’un grand coffre de rangement de 30 l, protégé de la poussière et des projections. Il permet de ranger les équipements de sécurité (EPI).

Le réservoir lave-mains de 20 l est positionné au-dessus du bac incorporateur et totalement intégré dans le design de la machine. Son jet d’eau s’écoule directement dans le bac incorporateur. L’eau de lavage y est recueillie, puis incorporée dans le bac. Un distributeur de savon facilement accessible est logé en dessous du bac lave-mains.

Le nouveau bac incorporateur de 60 l est logé directement sous le bloc de commande. La forme conique du bac et l’évacuation centrale, ainsi que l’énorme puissance d’aspiration de 150 l/min garantissent un remplissage rapide et absolument parfait, de même qu’une vidange intégrale. Une buse incorporatrice supplémentaire est logée en-dessous de l’ouverture d’aspiration pour incorporer encore plus efficacement les produits sous forme de poudre et de granulé ; elle empêche également avec efficacité d’éventuels bouchages à l’aspiration. Cette buse incorporatrice est réglable en continu et peut être utilisée en même temps que la conduite circulaire en haut du bac.

Le bac incorporateur peut désormais être alimenté en permanence en eau claire durant le remplissage par aspiration ou le remplissage sous pression ! Un robinet 3 voies est disponible pour cette opération du côté droit du bac incorporateur.

La nouvelle buse de nettoyage des bidons est dotée d’une surface de contact nettement plus importante qui permet d’activer la buse en appuyant dessus le bidon ou le gobelet gradué. Ce système facilite le nettoyage des gobelets gradués. La zone supérieure de la buse de nettoyage des bidons intègre par ailleurs une surface de contact plus petite qui permet d’activer la buse spécialement destinée au nettoyage efficace de la collerette du bidon.

Le couvercle étanche à la poussière et au liquide du bac incorporateur pivote de 90° vers le haut à l’ouverture et reste sur cette position. A l’intérieur du couvercle un support rabattable permet de fixer un gobelet gradué qui facilite nettement le dosage des produits phytosanitaires et crée une possibilité d’égouttage pour les bidons. Lorsque le bac incorporateur est fermé, un nettoyage intérieur complet peut être réalisé à l’aide de la buse de nettoyage des bidons. Un pistolet logé à droite du bac incorporateur fait partie de l’équipement de base.

Pack Confort
Le pack Confort des nouveaux UF 2002 associé au TwinTerminal 3.0 sur le bloc de commande assure un pilotage encore plus confortable de la machine. Il comprend de série un arrêt automatique de remplissage par aspiration. Le remplissage sous pression est proposé en option.

Durant l’application, la commande de l’organe agitateur régule la puissance de brassage en fonction du niveau de remplissage de la cuve. La puissance de brassage se réduit automatiquement en même temps que le niveau de remplissage diminue et ce jusqu’à la déconnexion complète. Ce processus empêche la formation de mousse lorsque le niveau de remplissage est faible et minimise les reliquats.

Par ailleurs, la régulation automatique de l’organe agitateur offre une commande autodynamique de l’organe agitateur. En d’autres termes, si un débit plus important est nécessaire au niveau de la rampe, la puissance de l’organe agitateur est automatiquement réduite. Puis, lorsque la pulvérisation est fermée en fourrière, l’intégralité de la puissance de pompe est disponible pour l’agitation.
Après l’application, le Pack Confort permet un nettoyage entièrement automatique piloté depuis la cabine du tracteur. D’autres fonctions, telles que le rinçage de rampe, le nettoyage par circulation en cas de dépôts importants ou une dilution définie pour un mélange ultérieur de cuve dans le champ sont également compris dans le pack Confort.

Nouvelle vanne de refoulement 7 voies
L’UF 2002 est équipé d’une vanne de refoulement 7 voies nouvellement conçue par AMAZONE qui offre des possibilités totalement nouvelles de pilotage machine. Pour un changement de fonction côté pression, en tirant vers l’arrière le levier de commande, toutes fonctions sont désactivées. L’utilisateur peut alors tourner le levier de commande sur une nouvelle position, sans ouvrir le passage du liquide vers une fonction non désirée. Une fois la fonction souhaitée sélectionnée et le levier amené sur la position adéquate, la vanne peut être ouverte pour le passage correspondant en poussant simplement le levier. Cette commutation intelligente empêche la bouillie d’arriver sur les passages non souhaités lors d’un changement de fonction sur la vanne de refoulement. Cette vanne est dotée de la technique de soupape à siège bien connue, issue du moteur à combustion. Elle est particulièrement résistante à l’usure et sa sécurité de fonctionnement optimale.

FlowControl+
Les utilisateurs qui ont besoin d’un volume de cuve supérieur peuvent combiner le nouvel UF 2002 avec la cuve frontale FT 1001. Le volume nominal est ainsi augmenté pour atteindre 3 000 l. Le FlowControl+ permet d’intégrer complètement la cuve frontale dans le circuit de bouillie de l’UF 2002. Pour ce faire, l’UF 2002 est doté d’une pompe supplémentaire de 150 l qui transfère en permanence la bouillie entre la cuve à bouillie de l’UF et la cuve frontale. Ce système garantit une parfaite homogénéité de la bouillie. La puissance de la pompe supplémentaire est aussi utilisée pour le remplissage, c’est une particularité du FlowControl+ de l’UF 2002.